第366章 行走的标准答案

“九轴联动，对床身的刚度和热稳定性要求，高得离谱。”

“咱们现有的灰铸铁HT300，在模拟高频率切削震动时，热变形超出标准0.005毫米。”

“就这5微米的误差，咱们的精度补偿算法就得全部重新设计！”

周围几个年轻的技术员满脸颓丧。

在他们看来，5微米已经是近乎“神迹”般小的误差了，但在追求极致精度的九轴联动项目里，这5微米就如同难以跨越的天堑。

刘宇没说话，接过试块，指尖在断面上轻轻摩挲，眼神放空。

【HT300？那是上个时代的产物了。九轴机床要是还走老路子，造出来的就是个没用的铁架子。】

“材料配比改动了吗？”刘宇问道。

“改了！镍、铬、钼都添加了，甚至还试着掺入了一点稀土，但效果并不显著。”

老周叹了口气，说：“刘工，是不是咱们的铸造工艺存在问题？”

“上头催得紧，段司长那边虽然开了绿灯，但咱们要是连床身都搞不定，后面那几千个精密零件，就只是纸上谈兵。”

刘宇走到黑板前，拿起粉笔，在上面画了一个复杂的分子结构图。

“老周，思维别太死板，HT300不行，为什么不试试孕育处理后的高强度灰铸铁？或者，直接采用合成铸铁。”

刘宇的粉笔在黑板上，发出尖锐的摩擦声：“听好了，把废钢比例提高到60%，加入0.5%的铜和0.3%的锑。”

“最关键的是，在出炉前，用硅钡合金进行二次孕育处理，我要的不是硬度，而是内应力的自我消解能力。”

实验室内一片寂静。

老周张了张嘴，过了好一会儿才挤出一句话：“加锑？那是用于防腐的吧？这样能行吗？”

“行不行，试过才知道。”

刘宇转过身，目光扫视众人，说道：“九轴机床不是靠堆积材料造出来的，而是靠微观结构的重组。”

“老周，带人去铸造分厂，按照我的配方开炉，出了问题，我来承担。”

“是！”老周虽然心里没底，但刘宇那副“行走的标准答案”的模样，让他增添了不少信心。

接下来的日子，刘宇成了研究处的“定海神针”。

任何技术难题，到了他这里，仿佛都变得像小学算术题一样简单。

“刘工，主轴箱的轴承预紧力算不出来，非线性扰动太大！”

“查一下赫兹接触理论的修正系数，按照我给你的那个经验公式代入计算，误差不会超过0.2%。”

“刘工，五轴联动的算法在转折点出现奇异解，刀具会瞬间抖动！”

“那是坐标系奇异性问题，把欧拉角换成四元数算法，逻辑链条我昨晚写好了，放在第三个抽屉里。”

任何时候，只要有人询问，刘宇头都不抬就能给出最精准的方向。

同事们看他的眼神，已经从崇拜变成了近乎看“外星人”般的敬畏。

在刘宇的这种“强力推动”下，研究处的进度如同坐上了火箭。

仅仅两个月。

在那个寒风刺骨的午后，当最后一张关于主轴传动系统的总图，被刘宇签上名字时，整个研究处爆发出，比过年还要响亮的欢呼声。

桌面上，堆着一叠半米高的图纸。

从床身铸造、主轴箱设计、伺服电机布局到最核心的九轴联动控制逻辑。

整台九轴联动重型机床的“灵魂”，已经在图纸上完全成型。

“两个月，咱们居然真的把九轴的核心图纸，弄出来了。”老周看着那张复杂的总装图，眼眶湿润。

他明白，这台机器一旦问世，意味着种花家的重型工业，将具备加工航母螺旋桨、航空发动机叶片等核心部件的能力。

这是从“0”到“1”的质的飞跃。

刘宇放下笔，揉了揉酸痛的手腕。

虽然这台初代九轴机床，受限于当前的材料和电子水平，精度可能只有他前世见过的，那些顶级机床的十分之一。

但在1964年这个时间点，它就是足以改变国运的神器。

值得一提的是，九轴机床的机械研发部分，刘宇虽然将权力下放给了手下的组员，自己没怎么费心，但这并不意味着他当了甩手掌柜。

恰恰相反，他是把关最严格的“阎王爷”。

每一张从研究处交上来的图纸，无论大小，哪怕是一枚垫片的公差标注，他都会用那双仿佛自带游标卡尺的眼睛，仔仔细细地审阅一番。

这天下午，老周和几个年轻技术员抱着最后一沓，关于伺服电机基座的总装图，好似前去圣山朝圣一般，小心翼翼地将图纸放在了刘宇的桌上。

“刘工，这是最后一部分了，麻烦您过目。”老周的声音里透着如释重负的轻快。

只要刘宇签了字，这台庞然大物的“骨架”就算彻底搭建完成。

周围的人都屏住了呼吸，两个月的心血，成败在此一举。

刘宇没有说话，拿起图纸，目光从上到下扫视，宛如一台高速扫描仪，办公室里只剩下纸张翻动的沙沙声。

突然，他的手指在一处停了下来，拿起红笔，在一个不起眼的位置画了个圈。

刘宇的语气平静无波：“这儿，润滑油管的走线孔，预留了两毫米的间隙，不够。”

老周凑过去，扶着老花镜仔细看了半天，满脸疑惑：“刘工，两毫米是标准冗余啊，咱们以前的机床，一毫米都够用了。”

“以前的机床，主轴转速有这么高吗？热量有这么大吗？”刘宇头也不抬地反问。

“这台机床全功率运转时，机体热膨胀加上油管本身的液压脉冲，会导致管壁产生高频微幅振动。”

“你这两毫米的间隙，平时没问题，一旦进入特定转速区间，就会和电机基座产生共振。”

他顿了顿，放下笔，看向一脸茫然的众人。

“共振的后果就是，加工精度上，会出现零点几个微米的周期性误差，误差虽不大，但足以让这台机床的寿命缩短至少三年。”

办公室里安静得落针可闻。

几个年轻技术员面面相觑，脑袋里一片嗡嗡作响。

润滑油管的振动，竟和机床寿命有关联？这是什么神奇的逻辑！

他们在设计时绞尽脑汁，考虑的都是刚度、强度、热变形这些宏观问题，谁会去琢磨一根油管的“脾气”呢？


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